Dökümlərlə müqayisədə metal döymə strukturunu və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Metalın deformasiyası və yenidən kristallaşması nəticəsində istilik deformasiyasının döymə üsulundan sonra tökmə təşkili, orijinal həcmli dendrit və sütunlu taxıldan taxılın incə və vahid eksenel yenidən kristallaşma təşkili, külçənin orijinal seqreqasiya, gözeneklilik, məsamə, şlakların sıxılması və qaynaqlanması, məsələn. onun təşkili metalın plastiklik və mexaniki xassələri daha sıx olur.
Döküm aşağı gövdəsinin mexaniki xassələri eyni material ilə mexaniki xassələri döymə, əlavə olaraq, metal döymə prosesi lifli toxumanın davamlılığına, lifli toxumanın döyülməsinə və saxta görünüşünün ardıcıllığına, metal axınının tamamlanmasına zəmanət verə bilər, hissələri təmin edə bilər. yaxşı mexaniki xassələri və dəqiq döymə, soyuq ekstruziya, ekstruziya temperaturu və digər döymə prosesi ilə uzun xidmət müddəti ilə, tökmə ilə müqayisə edilə bilməz.
Döymə, istənilən forma və ya uyğun sıxılma qüvvəsi yaratmaq üçün metalın təzyiqə və plastik deformasiyaya məruz qaldığı obyektlərdir. Bu qüvvə adətən çəkic və ya təzyiqin istifadəsi ilə əldə edilir. Döymə prosesi incə dənəvər strukturlar yaradır və metalın fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Komponentlərin praktiki istifadəsində düzgün dizayn hissəcik axınını əsas təzyiq istiqamətində edə bilər. Dökümlər müxtəlif tökmə üsulları ilə, yəni maye metalın əridilməsi, əvvəlcədən hazırlanmış tökmə içərisinə tökmə, inyeksiya, inhalyasiya və ya digər tökmə üsulları ilə, qum düşəndən sonra soyudulmaqla, təmizlənərək və sonrakı emaldan və s. , obyektin müəyyən formasını, ölçüsünü və performansını əldə etmək.
