Sənaye Xəbərləri

Dəqiq qəlib hissələri emal avadanlıqları və texnologiyaları nədir

2024-10-12

Dəqiq qəliblərin istehsalı bu qabaqcıl emal avadanlıqlarından ayrılmazdır. Dəqiq qəlib istehsalının əsas prosesləri daxildirCNC frezeleme, məftil kəsmə, EDM, daşlama, tornalama, ölçmə, avtomatlaşdırma və s.



CNC frezelemeənənəvi adi freze maşınlarından üç oxlu emal mərkəzlərinə, daha sonra isə bugünkü beş oxlu yüksək sürətli frezeleme sistemini inkişaf etdirərək mürəkkəb üçölçülü hissələrin emalını demək olar ki, reallığa çevirdi və materialın sərtliyi artıq məhdudiyyət deyil. . . Plastik qəliblərin əsas boşluqları və səthləri tərəfindən tamamlanırCNC frezeleme. Plastik qəlib istehsalı sənayesinin sürətli inkişafı əsasən innovasiyalarla bağlıdırCNC frezelemetexnologiya.



② Yavaş məftil kəsmə emalı Yavaş məftil kəsmə emalı əsasən iki ölçülü və üç ölçülü idarə olunan səth hissələrinin, məsələn, müxtəlif zımba kalıpları, plastik qəliblər, toz metallurgiya qəlibləri və s. emalı üçün istifadə olunur. Onların arasında ştamplama kalıplarının emalı ən böyük nisbət. Zımba, zımba sabit lövhəsi, konkav kalıp və ştamplama kalıbının boşaltma lövhəsi kimi bir çox dəqiq deliklərin işlənməsi üçün yavaş tel kəsmə emalı əvəzolunmaz əsas texnologiyadır. Enjeksiyon qəliblərinin istehsalında ümumi tətbiqlərə daxiletmə dəlikləri, ejektor dəlikləri, maili üst dəliklər, boşluq küncləri və sürüşmələr daxildir. Ümumiyyətlə, emal dəqiqliyi tələbləri ştamplama qəliblərinin tələbləri qədər yüksək deyil. Yavaş tel emalı yüksək dəqiqlikli emal üsuludur. Yüksək səviyyəli dəzgahlar 3μm-dən az emal dəqiqliyinə nail ola bilər və səth pürüzlülüyü Ra0.05μm-ə çata bilər. Hal-hazırda 0,02-dən 0,03 mm-ə qədər elektrod naqillərinin avtomatik yivlənməsi və kəsilməsi həyata keçirilə bilər və praktiki kəsmə səmərəliliyi təxminən ㎜2 / dəq-ə çata bilər.



③Elektrik boşalmasının emalı Elektrik boşalmasının emal edilməsi dəqiq kiçik boşluqlar, dar yarıqlar, yivlər və künclər kimi mürəkkəb komponentlərin emalı üçün uyğundur. Alətin dərin kəsmə tələb olunduğu və aspekt nisbətinin xüsusilə yüksək olduğu mürəkkəb səthlərə çatması çətin olduqda, EDM prosesi frezeləmədən üstündür. Yüksək texnologiyalı hissələrin emalı üçün freze elektrodunun yenidən boşaldılması müvəffəqiyyət dərəcəsini artıra bilər. Yüksək və bahalı alət məsrəfləri ilə müqayisədə, elektrik boşalmasının emal edilməsi daha uyğundur. Bundan əlavə, EDM bitirmə göstərildiyi yerlərdə EDM qığılcımla işarələnmiş səth təmin etmək üçün istifadə olunur.



Taşlama maşınının işlənməsi: Taşlama maşını hissələrin, xüsusən də bərkimiş iş parçalarının səthini bitirmək üçün dəqiq avadanlıqdır. Kalıbın emalında istifadə olunan üyütmə maşınları əsasən səthi üyüdənlər, universal daxili və xarici silindrik üyüdücülər və koordinat üyüdücüləridir (PG optik əyri üyüdücülər). Kiçik düz öğütücülər əsasən kiçik ölçülü qəlib hissələrini emal etmək üçün istifadə olunur, məsələn, dəqiq əlavələr, dəqiq qəlib özəyi, sürgülər və s. Böyük sulu dəyirmanlar tez-tez daha böyük ölçülü qəliblərin emalı üçün istifadə olunur. Hal-hazırda, səth öğütücü daşlama çarxlarının xətti sürətini və iş masalarının hərəkətini artırmaq ümumi bir tendensiya halına gəldi. Xətti bələdçi relslər, xətti mühərriklər və statik təzyiq vintləri kimi qabaqcıl funksional komponent texnologiyalarının istifadəsi sayəsində hərəkət sürəti xeyli yaxşılaşdırılıb. Bundan əlavə, o da davamlı olaraq təkmilləşdirilmişdir. Taşlama çarxının sarğı texnologiyası.



⑤CNC torna CNC torna da qəlib emalatxanalarında çox istifadə olunan emal avadanlığıdır. Onun emal sahəsi bütün fırlanan gövdə hissələridir. CNC texnologiyasının yüksək inkişafı sayəsində kompleks formalı fırlanan gövdələr proqramlaşdırma vasitəsilə asanlıqla həyata keçirilə bilər və dəzgahlar alətləri avtomatik olaraq dəyişdirə bilər, istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. CNC torna dəzgahlarının emal dəqiqliyi və istehsal texnologiyası getdikcə mükəmməlləşir və hətta daşlama dəzgahları əvəzinə torna dəzgahlarından istifadə tendensiyası mövcuddur. Tez-tez qəliblərdə dairəvi əlavələri, dayaqları, yerləşdirmə üzüklərini və digər hissələri emal etmək üçün istifadə olunur.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept