Müasir avtomobil istehsalı sənayesində mühərrik bloku əsas komponentdir və istehsal prosesinin seçimi çox vacibdir. Beş oxlu CNC emal, onu mühərrik blokunun istehsalı üçün ideal seçim edən unikal üstünlüklər təklif edir.
I. Mürəkkəb formaların yüksək dəqiqliklə emal edilməsinə artan tələbat var.
Mühərrik bloku digər komponentlər arasında çoxlu silindrli çəlləklərdən, su yollarından və yağ kanallarından ibarət mürəkkəb strukturdur. Müasir mühərrik bloklarının mürəkkəb formaları və strukturları yüksək dəqiqlikli emal tələb edir. Mühərrikin optimal performansını və etibarlılığını təmin etmək üçün son dərəcə yüksək emal dəqiqliyinə nail olmaq vacibdir. Beş oxlu CNC emal çox oxlu əlaqə və müxtəlif istiqamətlərdə çevik alət hərəkəti vasitəsilə lazımi dəqiqliyi təmin edir və bu mürəkkəb formaların dəqiq emal edilməsinə imkan verir. İstər silindrik lülənin silindrikliyi və düz olması, istərsə də su yollarının və yağ keçidlərinin mövqe dəqiqliyi olsun, beş oxlu emal ciddi tələblərə cavab verə bilər.
II. Məqsəd emal prosesinin səmərəliliyini artırmaqdır.
Çox vaxt mühərrik blokunun emalında istifadə olunan ənənəvi emal üsullarını sıxışdırmaq və tənzimləmək lazımdır ki, bu da vaxt aparan bir prosesdir. Bundan əlavə, beş oxlu CNC emal bir sıxma və çoxsaylı səth emalında tamamlana bilər ki, bu da sıxma və köməkçi addımların sayını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Bundan əlavə, 5 oxlu emalın yüksək sürətli kəsmə qabiliyyəti emal sürətini artıra və istehsal dövrünü azalda bilər ki, bu da daha yüksək məhsuldarlığa və kütləvi istehsal avtomobil sənayesi üçün daha az xərclərə səbəb olur.
III. Səthin keyfiyyətinə zəmanət vermək vacibdir.
Mühərrik blokunun səthinin keyfiyyəti mühərrikin işinə və istifadə müddətinə birbaşa təsir göstərir. Beş oxlu emal optimallaşdırılmış kəsmə parametrləri və alət yollarından istifadə etməyə imkan verir, nəticədə silindr blokunda daha hamar bir səth əldə edilir və sürtünmə müqaviməti azalır, bu da öz növbəsində mühərrikin səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, beş oxlu emal həmçinin ənənəvi emalda baş verə biləcək birləşmə işarələri kimi səth qüsurlarının qarşısını ala bilər və məhsulun ümumi keyfiyyətini artırır.
IV. İnkişaf edən dizayn tələblərinə cavab vermək.
Avtomobil texnologiyası inkişaf etdikcə, mühərrik bloklarının dizaynları getdikcə müxtəlif olur. Beş oxlu CNC emal yüksək çeviklik təklif edir, müxtəlif dizayn tələblərinə cavab vermək üçün sürətli tənzimləmə və proqramlaşdırmaya imkan verir. İstər fərqli mühərrik blokunun yerdəyişməsi, istərsə də yeni materiallar olsun, beş oxlu emal avtomobil istehsalçılarına məhsullarını innovasiya etməkdə və fərdiləşdirməkdə dəstək ola bilər.
V. Məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını yaxşılaşdırmaq.
Beş oxlu CNC emal rəqəmsal olaraq idarə olunur və yüksək dəqiqlik və sabit nəticələr verir. Bu, hər bir mühərrik bloku üçün davamlı keyfiyyətə zəmanət verir, insan faktorlarının və ya ənənəvi emal üsulları ilə bağlı qeyri-sabitliyin təsirini minimuma endirir. Avtomobil sənayesi üçün sabit məhsul keyfiyyəti istehlakçı inamını qazanmaq və saxlamaq üçün vacibdir.
Nəticə olaraq, mühərrik blokunun istehsalı üçün beş oxlu CNC emaldan istifadə etmək qərarı onun əsas üstünlüklərinə, yəni mürəkkəb formaların yüksək dəqiqliklə emal edilməsinə, təkmilləşdirilmiş emal səmərəliliyinə, zəmanətli səth keyfiyyətinə, müxtəlif dizaynlara uyğunlaşmaya və məhsulun keyfiyyət sabitliyinə əsaslanır. . İstehsal texnologiyasının davamlı inkişafı ilə beş oxlu CNC emal, şübhəsiz ki, mühərrik blokunun istehsalında və digər sənaye sahələrində daha mühüm rol oynayacaqdır.
