Metal saxtaƏsrlər boyu güclü, davamlı və yüksək keyfiyyətli komponentlər istehsal etmək üçün istifadə olunan ən qədim və ən etibarlı metodlardan biridir. Bu proses müasir istehsalda çox vacib olaraq qalır, aerokosmik, avtomobil, tikinti və müdafiə kimi sənaye sahələri təmin edir.
Metal saxta proses, ya da çəkmə, basaraq və ya yuvarlanan kompressiv qüvvələr tətbiq edərək metal formalaşdırmağı əhatə edir. Bu üsul, metalın struktur bütövlüyünü artırır və tökmə və ya işlənmiş hissələrə nisbətən stres və aşınma üçün daha davamlı hala gətirir.
Bu yazıda, tarixi, müxtəlif üsulları, zəruri avadanlıqları və saxta üçün ən yaxşı metallar da daxil olmaqla metal saxta markalarının əsaslarını araşdıracağıq. Döyüşmə niyə metalın digər istehsal metodlarından daha yaxşı gücləndirdiyini izah edəcəyik.
Metal Döymə, metalın lokallaşdırılmış kompressiv qüvvələrdən istifadə edərək qızdırıldığı və formalaşdığı bir istehsal prosesidir. Proses müxtəlif temperaturda, üç əsas kateqoriyaya səbəb ola bilər:
İsti Döymə: Metal, onu daha elastik hala gətirərək, yenidən qurulma temperaturundan yuxarı qızdırılır.
İsti Döymə: İsti saxta, lakin otaq temperaturundan daha yüksək olan temperaturda, lakin yaranma və güc arasında tarazlıq təklif edir.
Soyuq Döymə: Otaq temperaturunda, minimal maddi tullantılarla daha güclü və daha dəqiq hissələr istehsal edir.
Metal Disting Prosesi, inkişaf etmiş güc, sərtlik və yorğunluğa qarşı müqavimət də daxil olmaqla, üstün mexaniki xüsusiyyətləri olan komponentlərdə komponentlərdə nəticələnir. Bu, saxta metal hissələr yüksək performanslı tətbiqlər üçün idealdır.
Mesopotamiya, Misir və Çin kimi qədim sivilizasiyalarda tapılan saxta alətlər və silahların dəlilləri olan minlərlə ildir, metal saxta xərbənin tarixi tarixləri. Erkən dəmirçilər, funksional obyektlərə metal formalaşdırmaq üçün rudimentary hammers və anvillərdən istifadə etdilər.
Sənaye inqilabı metal saxtalaşdırma prosesinə əhəmiyyətli irəliləyişlər gətirdi, buxarla işləyən çəkic və dəqiqliyi və dəqiqliyi yaxşılaşdıran mexaniki təzyiqləri təqdim edir. Bu gün müasir Döymə Texnikaları, ardıcıllıq və yüksək keyfiyyətli istehsal təmin edən kompüter tərəfindən idarə olunan maşınları özündə cəmləşdirir.
Hər bir metal saxta növ var, hər biri xüsusi tətbiqlərə və maddi xüsusiyyətlərə uyğundur. Ən çox görülən texnikalara aşağıdakılar daxildir:
Açıq öldürmək
Açıq Die DeGing, pulsuz Döymə kimi də tanınan, tamamilə əhatə etmədən iki mənzilli ölməklə metal formalaşdırmağı ehtiva edir. Bu üsul, vallar, silindrlər və üzüklər kimi böyük komponentlər üçün ümumiyyətlə istifadə olunur.
Açıq Döymə Üstünlükləri:
Güclü və davamlı hissələri istehsal edir
Böyük və xüsusi formalı komponentlər üçün uyğundur
Davamlı taxıl axını üçün, mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmağa imkan verir
Dezavantajları:
Bacarıqlı operatorlar tələb edir
Bağlı ölməklə müqayisədə daha az dəqiqlik
Qapalı öldürmək
Bağlı ölmə, döymə və ya təəssüratsız Döymə, əvvəlcədən kəsilmiş bir forma olan iki ölü arasında metal yerləşdirməyi əhatə edir. Təzyiq tətbiq edildikdə, metal son forma meydana gətirərək boşluğu doldurur.
Bağlı ölmə üçün üstünlüklər:
Dəqiq və mürəkkəb formalar istehsal edir
Yüksək maddi istifadə, tullantıların azaldılması
Nəzarət olunan taxıl quruluşu səbəbindən əla mexaniki xüsusiyyətlər
Dezavantajları:
Daha yüksək alət xərcləri
Xüsusi formalar və ölçülər ilə məhdudlaşır
Fırçalamaq
Roll Döyüşmə metalları istədiyiniz formalara çevirmək üçün fırlanan rulonlardan istifadə edir. Bu proses ümumiyyətlə oxlar, çubuqlar və bükülmüş hissələr istehsalı üçün istifadə olunur.
Roll Döymə üstünlükləri:
Kütləvi istehsal üçün səmərəlidir
Taxıl quruluşunu və gücünü yaxşılaşdırır
Minimum maddi tullantılar
Dezavantajları:
Uzun formalarla məhdudlaşır
Xüsusi avadanlıq tələb edir
Məhsullarımızla maraqlanırsınızsa və ya suallarınız varsa, xahiş edirəm özünüzü pulsuz hiss edinBizimlə əlaqə saxlayınvə 24 saat ərzində sizə cavab verəcəyik.
