Kiçik dəqiq pirinç bağlayıcılar elektronika sənayesini fırtına ilə ələ keçirdi və bunun yaxşı bir səbəbi var. Elektron sxemlərə qoşulmaq üçün istifadə olunan bu bağlayıcılar elektron cihazlarda həlledici komponentdir və onların dəqiqliyi və davamlılığı bənzərsizdir.
Metalların passivləşdirilməsi, turşu məhlulunun səthdə mövcud olan sərbəst dəmiri vahid və nizamlı şəkildə həll etdiyi/korroziyaya uğratdığı korroziyaya nəzarət üsuludur. Düzgün idarə edilmədikdə, "blits" adlanan bir hadisə baş verə bilər, nəticədə metal səthi qaraldan və gözə çarpan şəkildə aşındıran nəzarətsiz korroziya yarana bilər. Bəs bu cür uğursuzluğun qarşısını necə almaq olar?
Dəqiq torna hissələri tədarükçüsü olaraq, HLR, CNC emal mərkəzi, tornalama emal mərkəzi, fastCNC torna da daxil olmaqla, dəqiq CNC avadanlığı ilə təchiz edilmişdir.
Dökümlərlə müqayisədə metal döymə strukturunu və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Metalın deformasiyası və yenidən kristallaşması nəticəsində istilik deformasiyasının döymə üsulundan sonra tökmə təşkili, orijinal həcmli dendrit və sütunlu taxıldan taxılın incə və vahid eksenel yenidən kristallaşma təşkili, külçənin orijinal seqreqasiya, gözeneklilik, məsamə, şlakların sıxılması və qaynaqlanması, məsələn. onun təşkili metalın plastiklik və mexaniki xassələri daha sıx olur.
Döymə emal zamanı döymə temperaturuna görə isti döymə, isti döymə və soyuq döymə bölünə bilər. Poladın ilkin yenidən kristallaşma temperaturu təxminən 727 ° C-dir, lakin 800 ° C ümumiyyətlə bölmə xətti kimi istifadə olunur və 800 ° C-dən yuxarı isti döymədir. 300 ilə 800 arasında isti döymə və ya yarı isti döymə, otaq temperaturunda döymə soyuq döymə adlanır.
Soyuq döymə ümumiyyətlə otaq temperaturunda işlənir, isti döymə isə kütük metalının yenidən kristallaşma temperaturundan yuxarıdır. Döymə bəzən qızdırılmış vəziyyətdə olur, lakin temperatur yenidən kristallaşma temperaturunu keçmədikdə, buna temperatur döymə deyilir. Lakin bu bölgü istehsalda tam vahid deyil.
